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碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。

       连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种较常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。Q235B碳钢弯头厂家弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

      与管子连接的方式有：Q235B碳钢弯头厂家直接焊接（较常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产 工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

      碳钢弯头英文（Carbon steel elbow）**按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。

      长半径弯头指：它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。

      短半径弯头指：它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径。D也可以用倍来表示。）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中较常用的是STD和XS两种。

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无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

　　现将其工艺流程简单介绍如下：

　　一.冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

　　二.热轧（挤压无缝弯头管件）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

　　轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料 热镀锌弯头厂家，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产**，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔 热镀锌弯头执行标准，形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，管件经冷却后 热镀锌弯头，就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。无缝弯头管件*后还要通过严格的手工挑选。无缝弯头管件*后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝弯头并由吊车吊入仓库中。